




1、陶器易碎,钢衬pe搅拌罐,转移、储存进程 中简单损坏;
2、陶坛体积小, 每只陶坛仅盛酒22.5~25 kg,钢衬pe搅拌罐现货,1 万t 酒需灌装成近44 万只陶坛储存,需简易库房近 24 万m2,规范库房16 万m2 左右,贮酒库房占地面积很大;
3、坛壁毛细孔多,贮酒损耗大,寄存一年的正常损 耗在2%以上。有的陶坛储存数年后,酒只剩下半坛;
4、陶坛渗漏、疵点较多,需求常常修补,保护作业量大;
5、陶 坛无法机械化,需求人工封口、汽缸、打酒,繁琐且功率低。现在,钢衬pe搅拌罐,黄酒出产从输米、浸米、蒸饭、发酵到压榨、杀 菌、煎酒的整个出产进程均已完成机械化操作,陶坛贮酒 成为影响黄酒出产全程机械化的掣肘环节。
1、电压检测。对加工后成品用高压电火花检测仪进行检测,检测办法参照gb7993—87<用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压实验办法>,钢衬pe搅拌罐批发,接通检测仪电源,依据要求调整电压,移动电刷,使电刷在衬塑面上---尽可能大的面积,移动速度5-20cm/min。检测行与行接壤掩盖不少于2cm。检测面积为衬塑面积,检测电压不小于20kv。经过可见的火花以及一起---的光和声的信号来断定缺点浸透点(导电点)。假如呈现单条的蓝白色强光束和激烈的“哒、哒、哒”声,则表明衬塑层有渗点,如无此状态,则表明衬塑层无渗漏点。对发作导电点的缺点浸透处用衬塑层的同种资料,用塑料熔焊机进行熔焊修补,冷却固化后,再进行高电压实验检测,直至无导电点。
2、气压检测。用1.5—2 bar气压及肥皂水检漏,所有部位,包含法兰密封口均应无浸透现象。
不锈钢储罐的焊接工艺有很多,但是在生产制作不锈钢储罐时,一般都是手工焊接的,那么在焊焊接中我们要小电流、快焊速、短弧窄道焊,使控制层间的温度要控制在100度以下,当然使用的焊接材料要匹配,不然会影响焊接效果。
为了避免在焊接时出现热裂纹现象,要选择碳含量低的氢焊条,焊接式要填满弧坑,且要收弧要慢,形成月牙型收弧状。灭弧的时间间隔要把握的好,要在上一次弧点变为暗红色之前,进行下次的焊接。
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