




不锈钢储罐泄漏的原因:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合gb/t4237—2007标准,接管化学成分符合gb/t14976—2012标准,数据符合标准要求。
4、金相检测:在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按gb/t10561—2005标准评定为c1.5及d1.5级,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210hv。
关于不锈钢储罐的钝化问题解决方案是很多厂家在售后服务中经常提到的,因为很多设备在运行一段时间之后都会出现钝化现象,要解决这一问题不能依靠其自身的结构设计和材料性能,钢塑复合储罐设计,通过选用适合的试剂来解决容器内的钝化现象。
当储罐内出现钝化现象的时候可以选用钝化膏解决。通常情况下选择使用钝化膏主要是因为它比较适合储罐焊接接头的酸洗和钝化,因为在清理焊接造成的氧化皮时会使这一部位处于钝化状态,增加不锈钢储罐内并使其发挥出不锈钢材料焊接的耐蚀性,利于增加设备的使用寿命。
通过对储罐钝化进行处理可以---增加设备的运行效率,并增加设备的整体稳定性,以免受到反应物料的化学腐蚀反应,具有很大的意义。
1.储罐建造完毕,应进行充水试验,并应检查罐底严密性,罐壁强度及严密性,固定顶的强度、稳定性及严密性,浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
2.充水试验前,所有附件及其他与罐体焊接的构件,应全部完工,并检验合格。所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。
一般情况下,宜兴钢塑复合储罐,充水试验采用洁净水。特殊情况下,钢塑复合储罐规格,如采用其他液体充水试验,必须经---批准。
对不锈钢罐,试验用水中氯离子含量不得超过25mg/l。
试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验。充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。
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