储罐主要的结构特点：

1.低温储罐采用真空绝热，绝热材料为珠光砂。

2.顶部充液设计有多孔淋充结构，可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化，以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。

3.内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。焊接于钢体表面，以高分子聚乙烯为原料，采用滚塑技术衬塑工艺一次整体成型于钢体内表面，由于钢网（龟甲）与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。设备正常工位下（立式），内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳上，终传递到外壳支腿和设备基础上，避免产生额外的偏心力矩载荷，该结构同时保障了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。

4.低温管路从罐体下端集中引出，便于操作维护。为---罐体能稳定---储存低温液体，罐体设置有多重安全装置和仪表：配置液位计，压力表，夹层设有外筒防爆装置，内胆设有组合安全系统，此外还有管路安全阀等。

     油罐的腐蚀分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。内壁腐蚀部分主要可分为罐底沉积水部分，油品部分，罐顶及罐壁上部的气相部分。

     罐顶及罐壁上部常见于顶盖附近区域，顶盖四周、搭接焊部位、顶盖金属与顶盖承力部件之间的缝隙区均是易于腐蚀的部分，罐壁上部腐蚀较均匀，壁厚均匀减薄，部分地方可出现成块掉落现象。

      外壁腐蚀主要为---腐蚀，受储罐建设地区的自然、社会影响较大。铁岭地区商业储备库及铁岭输油站增设配套油库工程中，储罐处于工业---环境中，空气中存在大量盐类颗粒，---是各种氯化物，具有很强的吸湿性，在空气湿度大的情况下易在金属表面形成水膜，产生电化学腐蚀。脱硝：燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为范围的问题而被尖锐地提了出来。外壁的腐蚀速率约为0.2mm/a。

　　我们为了保障储罐在生产方面的，需要对其进行水压测试：

　　1、将需要进行水压测试的储罐进行分类，因为不同材质的储罐，那么对其进行水压测试的方式也有所不同；

　　2、其次储罐在结束生产出厂的时候，就需要对其进行水压的相关测试，如果卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话，那在进行水压测试的时候，就要使用洁净水；

　　3、进行试压的时候，可以先将试压的系统进行详细检测，主要对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有就是在安装上是否正确；

　　4、将需要进水压测试的储罐，进行---和充水的准备，对于稳压则需要在30分钟左右，然后对变形和泄漏的情况进行检查，如果不存在什么异常情况的话，就可以对其进行压力的设计，但是还是需要在30分钟左右，然后是对密封面进行详细的检测，主要包含的有焊缝的位置，以及整个泄漏的情况等。聚乙烯塑料储罐采用进口原料滚塑成型,产品耐磨耐酸碱,---的抗冲击特性延长了pe储罐的使用寿命,使用性能---优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工等液体理想的储存和运输设备。

介绍不锈钢储罐的验收要求

　　1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。

　　2、检查涂层道数和涂刷，并在涂层施工完成后进行外观检查。需要进入罐内作业的，要办理罐内作业证，如果需要在罐内用火则要办理动火证而且罐内的电压不能大于24付防爆灯的电压。涂装主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层情况，或采用湿海绵法进行涂层率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。

　　3、在刷涂料时，要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。

　　4、待不锈钢储罐完成防腐涂装，漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。

　　5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀，验收标准采用“90-10规则”，即90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但要大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。